內(nèi)燃式燃燒器的名稱是針對外燃式燃燒器而言的！文獻資料上過去沒有內(nèi)燃式與外燃式之分，而是稱有焰或無焰。有焰燃燒器就是外燃式燃燒器；它的特點是所使用的燃料（一般為氣體）與助燃空氣是在離開燃燒器之后才進行混合并開始燃燒。其優(yōu)點是燃燒器冷卻效果好，壽命比較長。適用于各種熱值的煤氣，應(yīng)用非常廣泛。我國絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的爐窯、煉鋼車間的燒烤加熱裝置及發(fā)電廠燃氣燃燒器基本全部采用這種方式。它的缺點是燃燒較低熱值的煤氣時效果不太理想！例如高爐煤氣，在開始啟動時就很難點燃。大多數(shù)用戶都配備石油天然氣管道與高爐煤氣管道連通，借用高熱值天然氣與高爐煤氣進行伴燒，以減輕高爐煤氣在燃燒時出現(xiàn)的熄滅、脫火現(xiàn)象。

        而內(nèi)燃式燃燒器改變了以往的設(shè)計思路，將煤氣與助燃空氣在燃燒器內(nèi)部進行混合，使其在燃燒器內(nèi)部著火燃燒。這種燃燒方式不等同于傳統(tǒng)意義上的有焰與無焰，而是介于兩者之間的一種全新的燃燒方式，其優(yōu)點在于能快速提高燃燒器的預(yù)熱溫度，極適用于超低熱值的高爐煤氣燃燒，效果極佳。過去所稱的無焰燃燒器，主要的優(yōu)勢在于溫度非常容易控制，可任意調(diào)節(jié)燃氣的供應(yīng)量來實現(xiàn)燒烤功率調(diào)節(jié)。但必須使用高熱值的煤氣作為燃料，常用于以天然氣為燃料的爐窯。無焰燃燒器的殼體材質(zhì)技術(shù)要求非常高，要耐高溫?zé)嵴窈脱趸话闶褂锰沾刹牧献鐾鈿ぁ?

        高爐煤氣由于熱值很低，不可能只調(diào)節(jié)煤氣供應(yīng)來完成溫度的控制，這是因為高爐煤氣的火焰溫度最高只有800℃（煤氣與助燃空氣在冷狀態(tài)下）。一旦出現(xiàn)了煤氣或助燃空氣過盛現(xiàn)象，火焰溫度還會繼續(xù)下降，當(dāng)火焰溫度不足以點燃后續(xù)燃料燃燒時就會發(fā)生脫火熄滅事故，因此，高爐煤氣的燃燒關(guān)鍵，在于煤氣與助燃空氣的配比必須保持最佳狀態(tài)，否則燃燒無法繼續(xù)。這說明高爐煤氣所需要的燃燒條件較為苛刻：

        1.需要有一定的溫度條件；

        2.需要煤氣與助燃空氣混合的相當(dāng)充分；

        3.需要有精確的煤氣與助燃空氣配比。

        以上三個條件在燃燒高爐煤氣時缺一不可。

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